可能的成因：
原因一：在柔韧性较强的涂层（如乳胶底漆）上涂装了硬度极高的涂料（像醇酸磁漆）。
原因二：在底漆未干时就涂面漆。
原因三：油性涂料由于温度的波动而自然老化。
原因四：在底漆未干时就涂面漆。
原因五：油性涂料由于温度的波动而自然老化；持续的伸缩导致涂膜丧失了弹性。

解决方法：将旧漆膜彻底铲除并打磨表面。大面积施工时，可以使用热喷枪来提高施工时，可以使用热喷枪来提高施工效率，但注意避免点燃涂料或基材。 表面要用优质乳胶或油性底漆打底，再涂装高质量的外墙用乳胶漆。

2、粉化物流挂：由受到过侵蚀的涂层产生的粉化物被冲洗到其下方区域（如砖墙），破坏整体外观（见粉化）的现象。
可能的成因： 跟上面的原因基本相同，
一、使用了低档的、颜料含量高的涂料。
二、在外墙上使用了内墙涂料。
三、在工厂预涂的金属壁板受到侵蚀。 解决方法：把残存的粉化物尽可能都除去（见粉化）。
用硬刷配合洗涤剂刷洗被污染的区域并彻底冲洗。如果污染情况严重，可能要使用酸洗。
不管用何种方法处理，如果受影响的墙面干燥后变色，就要考虑在其上涂装优质乳胶漆。受侵蚀的铝板在涂装优质外墙用乳胶漆前必须彻底清洗（建议使用动力清洗机）。
3、开裂/片落：干燥的漆膜至少有一层裂开，*终导致涂膜的完全破坏。在早期，会出现发丝状裂纹。
随后，涂层就会成片地剥落。 可能的成因：
二、过度稀释涂料或涂装得太薄。
三、表面预处理不好，涂装没有打底的裸木时尤其如此。
四、在寒冷或有风的条件下涂装，使乳胶漆干燥过快。
解决方法：
一、修补尚款延续至基材的开裂的可行方法是，用刮刀或钢丝刷除去已经松动或将要剥落的漆片，磨圆边角，在裸露处打底并重新涂装。
二、如果裂纹已达基材表面，用刮削、打磨和/或使用热喷枪去除所有的涂层，然后上底漆，并重新涂装优质外墙乳胶漆。

4、沾污：在漆膜上积聚污渍、灰尘颗粒和/或其它碎屑，类似于生霉的现象。
可能的成因：
一、空气污染物、汽车尾气、飞尘聚集在房屋的墙壁和水平边框上。
二、使用了劣质涂料，尤其是低档的缎光或半光涂料。
三、泥土飞溅到壁板上。
解决方法：在打底和涂漆前洗去表面上所有的污物。
如果不能确定出现的问题是灰尘还是霉菌，可以做一个简单的现场测试（见发霉）。用板刷和洗涤剂洗去污物，随后用软管接水彻底冲洗。
特别脏的地方要用动力清洗机来处理。 尽管积垢不能被完全除去，高质量外墙乳胶漆可提供优良的耐沾污和耐洗擦性。
而且，高光涂料比平光涂料更耐沾污，因为平光涂料更多孔并更易积聚灰尘。同样，使用专门为抗沾尘设计的优质乳胶漆。
5、渗蜡：从用于硬质壁板的再生木材中渗出的蜡状物形成的污迹。当基材被涂装后，这种污染物就会从漆膜中渗出；它们甚至能渗透一些普通的底漆，可能造成积尘、长霉和/或附着力差（见沾尘和长霉）。
可能的成因：
一、在涂装面漆前，没有为硬质壁板上适当的底漆。
二、涂装前，硬质壁板已经受风吹雨打。
解决方法：预防和处理的方法是，先涂装优质外墙100%纯丙乳胶底漆。
然后再涂装优质100%纯丙乳胶外墙面漆。美国硬质壁板协会建议涂装两道优质100%纯丙乳胶外墙涂料以达到较好效果。有些板材在出厂前就已上过底漆，只需再涂装优质涂料就可以了。劣质、高颜料平光涂料比优质涂料更易发生渗蜡。
6、起皱：当涂料形成“皮肤”层后，漆膜表面变得粗糙、有皱纹。
可能的成因：
一、涂料涂得太厚（在使用醇酸或油性涂料时更易发生这种情况）。
二、涂装时表面太热或天气太热。
三、未固化的涂层暴露在雨、露、雾或高湿的环境下。
四、在第1道涂层没有充分干燥时就涂装了面漆。
五、涂装在被污染的表面上（如有灰尘或蜡状物）。
解决方法：刮去或打磨表面以除去起皱的涂层。重涂一层平整的优质外墙涂料。